Impianto d'ossigenu di alta capacità per l'industria siderurgica

Impianto d'ossigenu di alta capacità per l'industria siderurgica

A pianta d'ossigenu d'alta capacità per l'industria siderurgica hè un sistema di generazione di gas industriale cumplettamente integratu cuncepitu per l'ambienti di fabricazione di l'acciaio à grande -scala chì necessitanu un fornimentu d'ossigenu cuntinuu è altu -.

Panoramica di u produttu

 

A pianta d'ossigenu d'alta capacità per l'industria siderurgica hè un sistema di generazione di gas industriale cumplettamente integratu cuncepitu per l'ambienti di fabricazione di l'acciaio à grande -scala chì necessitanu un fornimentu d'ossigenu cuntinuu è altu -.


U sistema utilizeghja a tecnulugia avanzata PSA (Adsorption Swing di Pressione) o VPSA (Vacuum Pressure Swing Adsorption) per pruduce l'ossigenu di alta{0}}purità direttamente in- situ, eliminendu a dipendenza da a logistica di l'ossigenu liquidu è riducendu significativamente i costi operativi.


Hè ingegneratu per un funziunamentu cuntinuu 24/7 in cundizioni industriali pesanti di fabbricazione di l'acciaio, cumprese l'arricchimentu di l'altufurnu, a fusione di u fornu d'arcu elettricu è a produzzione di basi di l'acciaio di furnace à ossigenu.

 

Applicazione industriale pruvata

 

I nostri sistemi di generazione di l'ossigenu sò cuncepiti basatu nantu à e cundizioni operative industriali di u mondu reale -in:

  • Impianti siderurgichi integrati (operazioni ibride BOF + BF + EAF)
  • Mini-mulini EAF medii è grandi
  • Ambienti di furnace cuntinuu à alta -temperatura
  • Prughjetti di ingegneria metallurgica basatu in EPC-

 

I scenari d'applicazione tipici includenu:

  • Sistemi di furnimentu d'ossigenu di cunvertitore BOF 120-300 ton
  • Sistemi di arricchimentu di l'ossigenu di rottami di 50-150 ton EAF
  • Arricchimentu di l'ossigenu di l'altufurnu per a migliurà a produtividade
  • Ladle furnace raffinazione è prucessi di metallurgia secundaria

 

U sistema hè ingegneratu per profili di dumanda di ossigenu variabile è fluttuazioni cuntinue di alta -carichi tipici in e linee di produzzione d'acciaio.

 

Principiu di travagliu

 

U prucessu di generazione di l'ossigenu hè basatu annantu à e caratteristiche di adsorzione selettiva di Zeolite Molecular Sieve (ZMS).


Sistema di cumpressione d'aria
L'aria di l'ambienti hè cumpressa cù compressori à vite industriale o centrifughi è pre-trattatu per:

  • Filtrazione multi-stadi
  • Sistema di eliminazione di l'oliu
  • Unità di asciugatura à l'aria

 

Prucessu di Separazione di Adsorption
L'aria compressa entra in e torre di adsorzione piene di materiale zeolite:

  • L'azotu hè adsorbitu selectivamente
  • L'ossigenu passa cum'è gasu produttu

 

Ciclu di rigenerazione
Mentre una torre hè in modu di adsorption, l'altra subisce:

  • Depressurizazione (PSA) o
  • Régénération sous vide (VPSA)

 

Pruduzzione d'ossigenu cuntinuu
I vasi di adsorzione multipli operanu in cicli sincronizati per assicurà:

  • Pruduzzione cuntinuu d'ossigenu
  • Produzione di purezza stabile
  • Nisuna interruzzione di a produzzione

 

Vantaghji chjave di l'ingegneria

 

Disegnu d'alta capacità per l'industria di l'acciaio
Cuncepitu per u cunsumu d'ossigenu à grande -scala (100-20,000+ Nm³/h) cù una pruduzzione stabile sottu carichi fluttuanti di furnace d'acciaio.

 

Sistema di Optimization Energy
U flussu d'aria avanzatu è u cuntrollu di u ciclu riduce u cunsumu d'energia à:
0,3 – 0,5 kWh/Nm³ O₂ (configurazione ottimizzata)

 

Affidabilità di -Gradu Industriale
Cuncepitu per l'ambienti di pianta in acciaio duru cù:

  • Capacità di operazione cuntinuu 24/7
  • Resistenza à a temperatura ambientale alta
  • Resistenza à a polvera è a vibrazione

 

Redundancy & Safety Design (EEAT Strength Booster)

  • N+1 cunfigurazione di torre di adsorbimentu (opcional)
  • Sistema di isolamentu automaticu di fallimentu
  • Lògica di cuntrollu di bypass d'emergenza
  • Monitoraghju di purità di l'ossigenu in -tempu reale

 

Sistema di cuntrollu cumpletamente automatizatu
U sistema di cuntrollu PLC + HMI permette:

  • Ajuste automaticu di a carica
  • Diagnosticu di u sistema in -tempu reale
  • Monitoraghju remotu (integrazione opzionale di l'Industria 4.0)
  • Sistema di prutezzione di l'alarma di difettu

 

Specificazioni tecniche

 

Prestazione di generazione di ossigenu

 

Parametru

Specificazione

Tecnulugia

PSA / VPSA

Gamma di capacità

100 - 20,000+ Nm³/h

Purità di l'ossigenu

90% – 95%

Pressione di consegna

0.1 - 0.6 MPa (o più altu via booster)

Modu di funziunamentu

Completamente automaticu, cuntinuu 24/7

Start-Time up

Meno o uguale à 30 minuti

Durata di cuncepimentu

15-20 anni

 

Requisiti d'Energia è Utilità

 

Parametru

Specificazione

Alimentazione elettrica

380V / 6kV / 11kV

Cunsumu energeticu specificu

0,3 – 0,5 kWh/Nm³ O₂

Sistema di rinfrescante

Air-raffreddatu / acqua-cooled optional

Aria di strumentu

0,6 - 0,8 MPa

 

Configurazione di u Sistema

 

Una pianta d'ossigenu cumpleta include:

  • Sistema di Compressor d'Aria (Tipu à Vite / Centrifuga)
  • Unità di pretrattamentu di l'aria (filtri + asciugatrice + separatore)
  • Torri di adsorbimentu PSA / VPSA
  • Letti di setacci moleculare di zeolita
 
  • Tank di almacenamentu di buffer d'ossigenu
  • Analyzer d'ossigenu è sistema di monitoraghju
  • Armadiu di cuntrollu intelligente PLC
  • Sistema di Compressor Booster d'Oxigenu Opzionale
 

Ingegneria di l'applicazioni di l'industria di l'acciaio

Arricchimentu di l'ossigenu di l'Alti Furnace

  • Aumenta a temperatura di combustione
  • Migliura l'efficienza di riduzzione di u minerale di ferru
  • Aumenta a produtividade di u furnace
 

Furnace à arcu elettricu (EAF)

  • Accelera a fusione di scarti
  • Riduce u cunsumu d'electricità per tonnellata d'acciaio
  • Migliora l'efficienza termica di u fornu
 

Furnace à l'ossigenu di basa (BOF)

  • Assicura un prucessu stabile di soffiu di l'ossigenu
  • Migliura a cunsistenza di a qualità di l'acciaio
  • Riduce u tempu di ciculu di tapping
 

Raffinazione di Ladle è Metallurgia Secundaria

  • U cuntrollu precisu di l'ossigenu per l'aghjustamentu di l'alia
  • Migliora a precisione di a cumpusizioni finali di l'acciaio
 

In -situ Oxygen vs Liquid Oxygen

 

Fattore

In -U situ di l'Oxygen Plant

Fornitura di l'ossigenu liquidu

Struttura di costu

OPEX bassu à -longu termini

Altu costu recurrente

Stabilità di l'offerta

Completamente indipendente

Dipendente da a logistica

Sicurezza

Nisun risicu di trasportu

Rischiu di almacenamentu à alta{0}pressione

Flessibilità

Capacità espansibile

Catena di furnimentu fissa

A dispunibilità

24/7 cuntinuu

U calendariu di consegna dipende

 

A-generazione di l'ossigenu in situ furnisce un costu di u ciclu di vita significativamente più bassu è una affidabilità operativa più alta per l'acciaieri.

 

Rendimentu di l'ingegneria è Considerazioni di ROI

 

Per i decisori di l'industria siderurgica-, i benefici ecunomichi chjave include:

01/

Costu d'acquistu di l'ossigenu ridottu (in genere 30-60%)

02/

Costu energeticu più bassu per tonnellata d'acciaio prodotta

03/

Dipendenza logistica ridotta

04/

Efficienza di a produtividade di u furnace mejorata

Capacità di Prughjettu Globale

 

I nostri sistemi di ossigenu sò ingegneriati per l'implementazione industriale internaziunale, supportendu:

  • Prughjetti di cuntrattu EPC
  • Prughjetti di espansione di l'acciaieri
  • Retrofits di u sistema di gas industriale
  • Sviluppi di l'acciaieri di Greenfield


L'ambienti di implementazione includenu:

  • Regioni -alte temperature (Medio Oriente)
  • Zone industriali à alta -umidità (Asia sud-est)
  • Clusters d'acciaio industriale à grande{0}scale

 

Assicuranza di qualità è Norme di fabricazione

Tutti i sistemi sò fabbricati sottu stretti standard industriali:

  • Sistema di Gestione di a Qualità ISO 9001
  • Standard di fabricazione di recipienti à pressione
  • Protokolli di cunfurmità di sicurità elettrica
  • Test di accettazione di fabbrica (FAT) prima di spedizione
 

Ogni sistema hè sottumessu à:

  • Test di simulazione di carica cuntinuu
  • Verificazione di a stabilità di a purità di l'ossigenu
  • Test di funziunamentu cuntinuu di 72 ore
  • Ispezione di fuga è di sicurità
 

Perchè sceglite SINNA GAS

SINNA GAS fornisce soluzioni di generazione di gas ingegneria focalizzate su:

  • Esperienza in l'applicazione di l'industria di l'acciaio
  • Disegnu di pianta d'ossigenu persunalizata basatu annantu à i bisogni di u fornu
  • Prestazione di u funziunamentu industriale stabile -longu termine
  • Capacità di cooperazione di u prugettu EPC globale

U nostru impegnu include:

  • persunalizazione di u sistema basatu in ingegneria{0}
  • Assicuranza di prestazione stabile -longu termini
  • Pezzi di ricambio è supportu di u ciclu di vita
  • Squadra di serviziu prufessiunale di cumissioni

Dumande Frequente

 

Q: Chì purezza di l'ossigenu pò esse ottenuta?

A: I sistemi standard furniscenu 90%-95% di purezza di l'ossigenu, adattatu per tutti i prucessi di siderurgia.

Q: U sistema pò manighjà u funziunamentu cuntinuu di a pianta d'acciaio 24/7?

A: Iè. U sistema hè ingegneriatu specificamente per un funziunamentu industriale pesante cuntinuu cù tolleranza di fluttuazione di carica.

Q: Chì ghjè a diffarenza trà PSA è VPSA?

A: PSA: Adatta per sistemi di capacità media
VPSA: Più energia-efficace per l'applicazioni di l'acciaieri à grande-scale

Q: Chì ghjè u cunsumu energeticu tipicu?

A: I sistemi ottimizzati ghjunghjenu 0,3-0,5 kWh/Nm³ d'ossigenu secondu a cunfigurazione.

Q: Chì ghjè u tempu di consegna è cumissioni?

A: Tipicamente 4-8 mesi secondu a capacità di u sistema è u livellu di persunalizazione.

Q: U sistema pò esse allargatu in u futuru?

A: Iè. U disignu modulare permette l'espansione di a capacità senza rimpiazzà u sistema cumpletu.

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